건축자재, 석고보드 기계, 건설기계
석고보드 장비 정보: 1. 공급 및 분배 시스템 2. 보호지 시스템 3. 혼합 및 성형 기계 4. 세팅 및 절단 시스템 5. 오븐 로딩 시스템 6. 건조기 7. 열 공급
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기본정보
모델 번호. | DCIB800 |
보장하다 | 년 |
상품 유형 | 석고보드 기계 |
자동 메모 | 자동으로 |
에너지 원 | 전기 같은 |
나사 디자인 | 기타 |
인증 | CE, ISO |
상태 | 노이 |
맞춤형 | 맞춤형 |
오토메이션 | 자동으로 |
용량 | 200만~3000만m²/년 |
연료 | 천연가스, 석탄, 디젤, 중유 |
원료 | 석고분말, 변성전분, 물, 첨가물 |
일반 | 일반/방수/방화 |
완성된 보드 크기 | 엘:2400-3600mm; B: 1200~1250mm; T: 8~20mm |
기사 | 석고보드 장비 |
운송 패키지 | 항해에 적합한 포장 |
사양 | ISO9001 |
등록 상표 | DCI |
기원 | 중국 |
HS 코드 | 847480901 |
생산 능력 | 연간 4 세트 |
상품 설명
석고보드 장비 정보:1. 공급 및 투여 시스템
2. 보호종이 시스템
3. 혼합 및 성형 기계
4. 조정 및 절단 시스템
5. 용광로 충전 시스템
6. 건조기
7. 열공급 시스템
8. 건조기 배출 시스템
9. 말하기 시스템
10. 스택 시스템
11. 추가 장비
12. 제어 시스템
품질기준(두께 9.5mm 석고보드 기준)
단위 면적당 무게 | 8kg/m2 이하 |
길이방향의 파괴하중 | ≥360 뉴턴 |
수평 브루흐라스트 | ≥140 뉴턴 |
경도 | 모서리 경도 및 최종 경도는 70N 이상이어야 합니다. |
석고보드 생산라인의 생산 방법:
이 생산라인에서는 소석고분말, 물, 각종 첨가물 등을 자동으로 개별 계량하여 연속자동이송시스템에 의해 혼합기로 이송됩니다. 그런 다음 슬러리에 잘 섞이고 석고보드의 보호지 위에 펴 바르면서 계속 전진합니다. 공정이 진행됨에 따라 슬러리는 진동에 의해 점차적으로 분산되며 뒷면에 보호지를 붙여 접착하게 됩니다. 압출 성형기를 통과할 때 슬러리는 상단과 하단 종이로 완전히 덮이고 잘 조절된 평판에 압착되어 안정적이고 엄격하게 제어된 속도로 지속적으로 전진합니다. 몇 분 후, 슬러리 내의 소성석고는 재수화되어 작고 더 높은 강도의 침투성 이수석고 결정으로 결정화됩니다. 그런 다음 일정한 강도와 일정한 모양을 지닌 습식석고보드를 자동 제어 절단 시스템을 통해 지정된 크기의 개별 판으로 정밀하게 절단합니다. 개별 보드는 질서정연하게 배열되고 프로그램 제어를 통해 회전되어 염색기로 가져옵니다. 플레이트에 흡수된 물은 건조기에서 증발됩니다. 엄격한 건조 시스템을 따르고 있습니다. (석고 결정의 결정수는 손실이 없습니다.) 패널은 건조기에서 꺼낸 후 공정이 진행되는 동안 연속적으로 냉각됩니다. 두 개의 보드 각각의 앞면을 뒤집어 접은 후, 두 끝을 페이스쏘 기계를 사용하여 보통 크기와 아름다운 외관의 보드로 절단합니다. 그리고 마지막으로 보드는 자동 적재기로 운반되어 정리된 완제품으로 쌓인 후 보관됩니다.
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